KL離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成KL離心泵 組效率低的因素主要有以下幾個。
1.KL離心泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.KL離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關(guān)重要。
4.機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成KL離心泵 抽空及空轉(zhuǎn)。
8.泵啟動前，員工不注重KL離心泵 啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
當(dāng)KL離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除。將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離。將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入KL離心泵的進(jìn)口。利用從該KL離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低KL離心泵葉輪的磨損并提高KL離心泵的效率.
